Продажа готового бизнеса

Молочный завод

Стоимость:	$2.750.000
Доля:	100%
Расположение:	в 100 км от г. Воронежа на узловой станции Ю-В ж-д
Раздел:	Производство
Основные средства:
Недвижимость:	-
Площадь зданий:	-
Средства производства:	обеспечены полностью
Нематериальные активы:	-
Финасовое состояние:
Выручка в месяц:	40.000-95.000$
Чистая прибыль в месяц:	-
Операционные расходы:	-
Фонд з/п:	-
Дополнительная информация:
Возраст бизнеса:	-
Кол-во работников:	368
Сертификаты, лицензии:	-
Иная информация:	Модочно-перерабатывающий завод находится в 100 км от г.Воронежа на узловой станции Ю-В ж-д, и является одним из 6 ведущих заводов области. В состав завода входят: а.)Головной завод производственной мощностью 20 тонн цельномолочной продукции, 15 тонн масла животного, 6 тонн СОМа, 2 тонны творожных изделий, 1.3 тонны казеина. б.) Сепараторный цех мощностью 60 тонн молока в сутки. В настоящее время осуществляет приёмку и переработку молока из Лискинского, Каширского и Каменского района Воронежской области, Белгородской и Тамбовской областей. С целью увеличения производственной мощности предприятия по приёмке молока, в 2001-2003 годах произведена реконструкция отделения приёмки молока, увеличена производственная площадь и установлено новое оборудование: 1. весы СНИ-500 2. пастеризационно-охладительная установка ОКЛ-10 3. емкости для приёмки молока ОМГ-10 в количестве 2 шт. 4. сепаратор-молокоочиститель ОМЕ-С С целью уменьшения себестоимости производства продукции на предприятии за последние годы выполнен комплекс работ, а именно: 1.Строительство собственной котельной на природном газе, реконструированы сети паропроводов и конденсаторопроводов, смонтирован и сдан в эксплуатацию центральный тепловой пункт СЦТП с целью эффективного использования пара и полного сбора конденсата. 2.Техперевооружения аммиачной холодильной компрессорной установки с заменой и изоляцией аммиачных и рассольных трубопроводов, что позволило достичь холодопроизводительности 600 тыс. Ккал/час, в двух компрессорных цехах и обеспечить бесперебойное снабжение производства холодом. 3.Осуществлён перевод автомобильного транспорта на природный газ в количестве 35 единиц. 4.Осуществлен перевод отопления производственных и вспомогательных помещений с парового на водяное отопление, для чего смонтированы четыре тепловых пункта. При монтаже использовано оборудование ведущих европейских фирм: «Buschgost», «Grundfos», «Varem», «Bitherma», «Alfa-Laval», работающие в автоматическом режиме регулирования температуры теплоносителя в зависимости от времени суток, режима работы помещений и температуры наружного воздуха. 5.Произведён в 2003 году ремонт 2-х теплотрасс с заменой труб и выполнением теплоизоляции. В апреле 2002 года на предприятии введена в эксплуатацию котельная, оборудованная современными паровыми котлами «Turbomat-RN-D» немецкой фирмы «Viessmann». Производительность котельной 10 тонн пара в час давлением до 16 бар, из них потребляется 70% мощности, резерв по теплоэнергии составляет 30%. В 2003 году проведен ряд технических мероприятий по повышению мощности цеха ЗЦМ с 3 тонн до 6 тонн в сутки. Для этого смонтированы дополнительно к имеющемуся оборудованию: а)установка «Виганд-2000» б)градирня «Росинка-100» в)насос «ВВН-12» г)трубопроводы, арматура, насосы оборотного охлаждения установки. Цех оборудован сушилкой А1-ОРУ. Освоена варка продукции в потоке. Произведён косметический ремонт цеха при подготовке к сезону. Увеличена в настоящее время производительность цельномолочного цеха с 11,6т/смену до 20т/смену. С этой целью приобретён и пущен в эксплуатацию автомат «Clean», производительностью 1800 пакетов в час. Автомат позволяет разливать молочную продукцию в пакеты «Пюр-Пак» емкостью 0.25, 0.5, 1.0 литр. Введена в эксплуатацию установка упаковки пакетов «Пюр-Пак» в термоусадочную пленку с формированием разовой упаковки из 10 пакетов. В цельномолочном цехе произведен монтаж и наладка оборудования для восстановления молока из СОМ, производительностью 5 тонн восстановленного молока в час. В настоящее время выполнен проект капитального ремонта производственного корпуса, в соответ-ствии с которым предстоит выполнить ремонт кровли, фасада и ограждения предприятия. В стадии вы-полнения находится проект цеха творожных десертов, реализация которого позволит расширить ассор-тимент творожных изделий, внедрить в производство охлаждение цельномолочной продукции ледяной водой (вместо рассола) и увеличить пропускную способность экспедиции за счет оборудования дополни- тельной площади холодильных камер, с переводом на охлаждение камер фреоном и внедрением малой механизации при погрузочных работах. Перспективный план развития предприятия предусматривает: 1.Внедрение в производство творога технологического процесса производства и оборудования фирмы «Alpma», производительностью 10 тонн в сутки. 2.Производство глазированных сырков с начинкой, для чего необходима линия производительностью 6 тыс. шт/час. 3.Внедрение в производство линии для производства масла с наполнителями ( джем, специи, сахар, какао) «CONTIMIX» и его фасовки в различную по емкости полимерную тару. 4.Приобретение оборудования для производства творожных десертов и его фасовки ( в соответствии с рабочим проектом). 5.Установку комплекта оборудования непрерывного действия для производства сухого казеина, производительностью 300 кг/час ( по казеину-сырцу ). 6.Перевод охлаждения молочной продукции с рассола, применяемого в качестве теплоносителя на ледяную воду ( в соответствии с проектом ). Годовая прибыль составляет от 0.5 до 1.0 млн. $ США. В 2003 году заводом принято и переработано 22 697 тонн молока. Но имеющиеся производственные мощности позволяют перерабатывать 70 000 тонн молока в год. Сырьевая база близлежащих районов также позволяет проводить такие закупки. За период с мая 2003 г. по ноябрь 2003 г. налажено производ-ство новых видов продукции: 1.Бифилайф фруктовый 2,5% жирности 2.Бифилайф нежирный 3.Молоко топлёное 4% жирности 4.Молоко йодированное 2,5% жирности 5.Биокефир 2,5% жирности 6.Молоко отборное цельное пастеризованное 3,5% жирности в упаковке «Пюр-Пак» 7.Молоко отборное цельное пастеризованное 3,8% жирности в упаковке «Пюр-Пак» Среднесписочная численность на заводе составляет 368 человек.
Контактная информация:
Контактное лицо:	Тараненко Максим
Телефоны:	тел. +7 (495) 58-58-196 +7 (495) 58-58-248 время для звонка: 9.00 - 22.00
Факс:	+7 (495) 58-58-248
Email:	max@bizmast.ru